I. Pemeliharaan harian (setelah setiap digunakan)
1. Pembersihan dan Pemeliharaan
Lepaskan bahan residu dari dinding ruang pencampuran dan port pembuangan. Untuk makanan - peralatan kelas, ikuti prosedur pembersihan tahap tiga - (udara terkompresi → air panas → semprotan disinfektan).
Bersihkan eksterior dengan etanol - cleaner berbasis. Lepaskan dan bersihkan layar debu dari sistem pendingin setiap bulan.
2. Inspeksi Pelumasan
Periksa status pelumasan bagian yang berputar seperti bantalan dan roda gigi. Lumasi mereka mingguan (makanan - kelas grease).
Ii. Pemeliharaan rutin (berdasarkan jadwal)
1. Setelah operasi awal
Lakukan inspeksi komprehensif setelah 10 jam pertama operasi, kencangkan semua baut yang menghubungkan, dan sesuaikan ketegangan sabuk.
2. Pemeliharaan Bulanan
Periksa tegangan rantai drive (terkuras kurang dari atau sama dengan 15mm) dan level oli gearbox (pertahankan 1/2-2/3 dari jalan melalui).
Bersihkan filter tangki oli (sistem hidrolik harus dibersihkan setiap bulan).
3. Semi - Pemeliharaan Tahunan
Ganti pelumas peredam utama (makanan - kelas ISO VG 220) dan bersihkan tangki oli.
Periksa segel untuk keausan (makanan - karet silikon kelas harus diganti setiap dua tahun).
4. Pemeliharaan Depi Tahunan
Bongkar dan periksa agitator untuk keausan, dan ganti komponen apa pun dengan deviasi keseimbangan dinamis lebih dari 5g · mm.
Kalibrasi sensor suhu (toleransi ± 0,5 derajat) dan sistem pemantauan getaran.
AKU AKU AKU. Penyesuaian Kondisi Operasi Khusus
Lingkungan Debu Tinggi: Mengurangi interval pelumasan sebesar 30% dan frekuensi inspeksi segel ganda.
Produksi berkelanjutan: shutdown wajib untuk pemeliharaan setiap 2000 jam operasi (termasuk membongkar dan inspeksi).
