Analisis dan Penghapusan Kesalahan Umum Mixer

1. Struktur pengaduk
Mixer terdiri dari casing, rotor, pintu pelepasan dan motor. Struktur rotor menentukan prinsip pencampuran. Ini sepenuhnya diilustrasikan oleh berbagai mixer yang diproduksi oleh perusahaan kami dalam periode yang berbeda. Misalnya, tipe HJJ ​​diproduksi selama periode lima tahun keenam Cina. Struktur rotornya adalah heliks ganda terbalik internal dan eksternal, dan prinsip pencampurannya adalah konveksi material. Pada 5 Juli, perusahaan memperkenalkan SLHY model canggih asing. Selain konveksi, rotor jenis ini juga memiliki prinsip flipping. Struktur sabuk heliksnya adalah sekrup tunggal terbalik, dan sekarang mixer pisau poros ganda yang populer di China telah mengubah prinsip pencampuran sebelumnya; bilah dengan sudut yang berbeda disilangkan langsung ke arah rotasi material di bawah aksi dua poros utama Lemparan dan pencampuran yang tumpang tindih; membuat bahan lebih lengkap dan efektif tercampur sempurna, sehingga sangat meningkatkan keseragaman pencampuran. Nilai CV berkisar dari kurang dari 10 persen untuk HJJ hingga kurang dari 7 persen untuk SLHY hingga kurang dari 5 persen untuk biaksial, yang sepenuhnya menunjukkan bahwa struktur adalah kunci untuk mengubah keseragaman.
2. mixer bocor
Mixer adalah alat untuk menyegel dan mencampur bahan yang disiapkan dengan tepat dengan menimbang bahan. Oleh karena itu, kebocoran selama proses pencampuran secara langsung akan mengurangi keseragaman pencampuran. Ubah formulasi umpan, dan kebocoran adalah musuh mixer. Namun, karena faktor-faktor seperti sering membuka dan menutup mixer dan kehalusan material, kebocoran material dari mixer sering terjadi di pabrik pakan.
Lantas, faktor apa saja yang bisa menyebabkan mixer bocor? Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama kita harus memahami struktur pintu pembuangan.
Saat mengaduk pintu, segel harus dekat dengan pintu keluar. Pembukaan dan penutupan pintu pelepasan terutama dilakukan oleh silinder melalui mekanisme batang penghubung. Tekanan silinder harus cukup besar, jika tidak, pintu pelepasan tidak dapat mencapai efek penyegelan, yang mengakibatkan kebocoran.
3. waktu pencampuran
Waktu pencampuran terutama ditemukan oleh pabrikan sesuai dengan bahan yang berbeda. Waktu yang diberikan dalam brosur produk perusahaan hanya untuk referensi.
4. sisa blender
Residu mixer mengacu pada bagian yang tertinggal di mesin setelah mixer dibongkar, yang terutama ditentukan oleh celah antara rotor dan tangki serta ukuran pintu pelepasan. Ini terutama tercermin dalam kualitas manufaktur, dan perawatannya sulit. Sebagai produsen tentunya semakin sedikit semakin baik, namun hal tersebut tidak dapat dihindari sebagai unit produksi. Dalam hal ini, pemerintah juga memiliki peraturan yaitu "2".
5. Pemeliharaan Blender
5.1 Mekanisme pintu pelepasan harus tetap fleksibel dan debu sering dihilangkan.
5.2 Ganti gemuk pelumas setiap bantalan secara teratur, dan gemuk pelumas adalah gemuk berbahan dasar natrium.
5.3 Sikat rantai transmisi dengan oli mekanik 30#, dan bersihkan rantai secara teratur.
5.4 Peredam sikloid telah diisi dengan gemuk berbahan dasar natrium saat keluar dari pabrik. Saat menggunakan, pelanggan harus memperhatikan bahwa tidak perlu menambahkan oli mekanis. Pelumas harus diganti setelah bekerja selama 1000 jam.
5.5 Kabut oli harus ditambahkan ke konektor pneumatik tepat waktu. Kabut oli harus dipilih dari oli mesin jahit atau oli trafo, dan wadah pengumpul oli harus sering dikuras.
5.6 Selalu periksa pintu keluar dari kebocoran.
5.7 Jika ada benda asing di dalam mixer, harus segera dihentikan untuk mengeluarkannya.